Бумажный дом принесёт дешёвый комфорт миру трущоб

Срок службы такого дома его создателями оценён в 50 лет. Неплохо для бумаги (фото The Wall).

Прочный, легко собирающийся, долговечный, экологически чистый, оборудованный простой мебелью и к тому же недорогой дом предлагает для стран третьего мира команда инженеров и архитекторов из Швейцарии и Германии. Почитать об основных параметрах — так просто загляденье, мечта бедной семьи. И даже не верится, что создан этот дом из бумаги.

"Универсальный всемирный дом" (Universal World House) — новое слово в области "коттеджей быстрого приготовления". Но если раньше лёгкие быстросборные конструкции предназначались не для самых бедных людей, "универсальный" их собрат — пример предельно экономичного подхода к строительству.

Собственно адресуется он по большей мере даже не тем, у кого не хватает денег на классический "домик в деревне", а несчастным, кому это жильё будут предоставлять правительственные или частные благотворительные организации. Сиречь — самым нищим слоям в бедных странах, или для беженцев, вынужденных надолго оставить свои дома из-за стихийных бедствий, эпидемий, неурожаев или войны.

Первый опытный образец Universal World House был представлен в Киле в декабре 2008 года (фотографии The Wall).

Universal World House в определённом смысле — всего лишь убежище. Но не банальная палатка и даже не вагончик-времянка. А полноценный, путь и совсем уж непритязательный домик, в котором несколько человек могут провести не один год.

Ведь "простой и дешёвый" — вовсе не означает, что он развалится от первого порыва ветра. Напротив, механические свойства конструкции очень высоки. Даром что стены — бумажные. Как же так?

Внутренность панели SwissCell. В стене может быть несколько изолированных слоёв таких сот (фото с сайта kunststofforum.de).

"Бумажные" — не вполне точное определение для этих стен. Вся конструкция домика от основания и до макушки составлена из крупных панелей SwissCell. Это сотовые блоки, схожие по строению с теми лёгкими и прочными деталями корпуса, какие можно найти в современных самолётах или яхтах.


Только там исходным материалом являются алюминиевые сплавы, титан или дорогостоящие углеволоконные композиты. Для массового строительства жилья для бедных они никак не подходят. А вот SwissCell выработаны из макулатуры!

Старые газеты и журналы, картон – перемолоты, а получившаяся масса целлюлозы смешана со смолой и спечена при высоких давлении и температуре.

Получается тонкий, прочный и долговечный материал, из которого машины формируют гексагональные структуры. Последние обладают, с одной стороны, высокой жёсткостью, а с другой — упругостью и стойкостью к ударам.

Дальше остаётся только свинтить подобные панели вместе и добавить начинку — фурнитуру, окна, двери, проводку...

"Число мигрантов, беженцев, живущих в самодельном жилье, будет расти с изменением климата, и мы предлагаем альтернативу" — говорит изобретатель SwissCell Герд Нимёллер (Gerd Niemller), один из основателей появившейся в прошлом году компании The Wall, штаб-квартира которой расположена в швейцарском Шаффхаузене, а производственные мощности в германских городах Ратинген и Киль.

Герд Нимёллер – главный идеолог и локомотив всего предприятия (фото The Wall).

Сам бумажный дом с панелями, созданными по технологии Нимёллера, "нарисовал" архитектор Дирк Донат (Dirk Donath) из Строительного университета Веймара (Bauhaus-Universitet Weimar), а в материализации этого проекта партнёрам помогали специалисты из германского агентства по оказанию помощи развивающимся странам GTZ.

Первое впечатление – несерьёзно всё это. Но оно обманчиво. Да, перед нами не люкс, а банальное средство для выживания. Но как альтернатива самодёльным убежищам из картонных коробок, ржавых листов железа и битого шифера — это, можно сказать, просто роскошные апартаменты.

Каждый "Универсальный всемирный дом" оборудован восемью встроенными одно— и двуспальными кроватями, различными полками, столами и скамейками. Тут есть открытая веранда, душ и туалет, предусмотрены места для просушки белья или для того, чтобы повесить на верёвках разделанные туши животных, пойманную рыбу и так далее.

А ещё одна из наружных стен кухни поднимается вверх. При интенсивной готовке да в жару, наверное, это полезная особенность.

В общем, тут откровенно тесно, но чисто, аккуратно и в какой-то мере даже уютно.

Вся мебель внутри составлена из тех же самых панелей SwissCell, что и стены, только отличающихся по толщине и габаритам (фотографии The Wall).

Дом этот, по уверениям его создателей, не просто прочен, он обладает высокой сейсмоустойчивостью. К тому же – он тёплый.

Разработчики данных панелей особенно гордятся технологией создания вакуума между несколькими слоями герметично закрытых сот. Потому теплоизоляционные свойства SwissCell оказываются в десять раз лучше, чем у пенопласта, при цене втрое меньше последнего.

Так что пятисантиметровая стенка из SwissCell заменяет полуметровый слой пенопласта. А это хорошо не только для защиты от холода, но и от жары – внутренности такого домика не будут быстро нагреваться под солнцем.

А ещё панели эти устойчивы к воздействию осадков, несмотря на бумажное происхождение. Из них можно делать даже бассейны, — хвастаются швейцарские новаторы.

Общая площадь этого домика составляет 36 квадратных метров. Вес Universal World House – менее 800 килограммов, из них примерно половина приходится на массивное основание (фотографии The Wall).

Поскольку строить бумажные микрокоттеджи необходимо с минимумом затрат и в большом количестве, The Wall разработала продуманную технологию: создание чудо-панелей из бумаги полностью автоматизировано. Никаких ручных операций. Вместе с низкой ценой сырья это означает и низкую цену за квадратный метр SwissCell.

На весь же Universal World House можно будет повесить скромный ценник "менее $5 тысяч", утверждают швейцарцы.

При этом бизнес-модель The Wall (на будущее, во всяком случае) подразумевает не поставку готовых домов, и даже не выпуск их крупноформатных деталей в Германии, а постройку автоматов для выпечки панелей SwissCell.

Эти машины отправят местному заказчику (скажем, строительной организации) вместе с дешёвым сырьём (вряд ли в бедных районах, допустим, Чёрного континента вы насобираете макулатуры на целые посёлки). И уже на месте клиент сам произведёт столько стен, крыш, полов и потолков, сколько нужно. И соберёт готовые домики.

Внедрение Universal World House должно сократить использование дерева, металла или бетона в строительстве. Во всяком случае там, где необходимо предельно дешёвое и "быстрое" жильё. Также с новой технологией к минимуму сводится применение строительной техники на площадке. В пределе – всё можно собрать руками (фото The Wall).

Такая схема заметно сократит издержки на транспортировку элементов жилья. Ведь вся эта затея окажется привлекательна, только если по новой технологии в развивающихся странах начнут возводить не считанные единицы Universal World House, а сотни, тысячи таких сооружений.

Впрочем, необычные панели (для самых разных строительных нужд, а не только для сборки "всемирных домиков") будут также выпускать в Киле, а позже дополнительные линии швейцарско-германская команда намерена построить в Южной и Восточной Европе, Южной Америке и Азии.

Одной же из первых стран, где поставят Universal World House, должна стать Зимбабве. Там программу создания сверхдешёвого жилья поддерживает благотворительная организация World Vision.

Сообщество развития нефтедобывающего региона в дельте Нигера (DESOPADEC) также проявило интерес к разработке Нимёллера. Были запросы и из Анголы, утверждает Герд, и других стран. "С технологией SwissCell мы находимся на пути "завоевания" Африки — в этическом и гуманитарном плане", — отметил 58-летний инженер.

При этом Universal World House — не единственная форма, в которой может воплощаться технология SwissCell. Так, компания Jumbee из нигерийского города Лагос планирует воспользоваться этими панелями, чтобы возвести для бедняков 300 двухэтажных домов суммарной "ёмкостью" в 2350 условных квартир.

Сейчас в Киле идёт отладка производственных линий, весной их должны запустить на полную, а заявки первых клиентов The Wall планирует начать отрабатывать к концу 2009 года.